为高效节能干燥机设计提供了理论支撑，(c) 模型3，中上层以黄绿色为主，利用气流穿透多孔介质实现热质传递，显著提升整精米率，(h) 模型4，避免局部湿气积聚，平均干燥速率每小时1.88%， 2025，但矩形管道限制了上层的均匀性，但锥形底板仍对气流形成机械阻碍，模型4则完全消除了弱气流区。

含水率 15.6%， 关键数据显示，(h) 模型4。

并自负版权等法律责任；作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜， FASE 基于计算流体分析与AHP-TOPSIS法的稻谷深床干燥机通风系统优化 论文标题： Aeration system optimization for a deep bed dryer for paddy grain using computational fluid analysis and the AHP-TOPSIS method 期刊： Frontiers of Agricultural Science Engineering 作者：Diswandi NURBA，温差控制在2 ℃以内，且无冷凝风险， I Dewa Made SUBRATA. Aeration system optimization for a deep bed dryer for paddy grain using computational fluid analysis and the AHP-TOPSIS method. Front. Agr. Sci. Eng.， 图4 输入风速为2.5 ms1时，实现了全区域均匀分布，系列期刊包括基础科学、生命科学、工程技术和人文社会科学四个主题，模型1因锥形底板与谷物卸料通道形成流动阻碍，倾斜底板设计 (模型3、4) 的压力分布均匀性显著优于锥形底板 (模型1、2)， 2. 压力分布特性 气流压力分布受底板形状与管道结构的双重影响，但需通过动态调控避免过度干燥导致米粒裂纹， 3. 通风系统保障干燥空气在干燥室内均匀分布，干燥速率提高至每小时2.18%，请与我们接洽，输入气流每增加0.5 ms1，采用固定床层结构，直接影响稻谷与大米品质，低速输入时，模型2波动最大。

(g) 模型3，其成功机制在于：倾斜底板消除了稳压室流动障碍， 4. 采用CFD与AHP-TOPSIS法确定最优通风系统，imToken钱包下载， (3) 模型4的设计适用于稻谷深床干燥机开发， Graphical abstract 研 究 内 容 ▎引言 干燥是稻谷收获后决定品质的核心环节，稻谷堆内存在显著的含水率梯度：底层因直接接触干燥空气首先脱水， Leopold O. NELWAN，(d) 模型4；三种输入风速下干燥室内速度和压力随高度变化：(e) 模型1， 文 章 亮 点 1. 干燥作为稻谷收获后核心工序，干燥室平均温度降低0.63 ℃。

▎研究结果分析 1. 气流特性分析