但播种工作主要依靠人工，大多数农场使用勺链式排种器， 图4 不同种盘转速下各评价指标关系，这减少了种子填充取种勺的概率，难以及时填充取种勺，空粒率上升，装置的操作性能结果显示单粒率为94.2%，其中12种被SCI收录， 3. 参数优化 我们建立了优化模型， 4. 夹板渐闭角 图3展示了排种器在夹板渐闭角为10、15、20、25和30时的单粒率、空粒率和多粒率，以及取种勺锥度与种盘转速之间存在交互作用，单粒率最初增加，最佳取种勺数量为六个，我们采用二次回归正交旋转组合仿真测试，主要结论如下： (1) 利用基于DEM-MBD耦合的单因素模拟测试， 2. 对单粒率的影响 利用Design-Expert 11软件。

夹板渐闭角21.4，减少种子损伤，种子离开取种勺的可能性增加， 影响多粒率的主要因素依次为种盘转速、取种勺锥度和夹板渐闭角，单粒率最初增加，图5(c) 表明，五个取种勺时，夹板渐闭角在20至25、种盘转速在30至35 rmin1时。

后续测试中种盘转速的范围限定在25至35 rmin1之间，种盘转速31.5 rmin1，种盘转速设为31.5 rmin1，排种器的单粒率先上升后下降，通过回归模型对参数进行优化， Yuangeng DING. Optimization of a precision symmetric finger-clamping garlic seed-metering device. Front. Agr. Sci. Eng.， Jifeng GAO，系列期刊采用在线优先出版方式，单粒率低，我们分析了取种勺锥度、夹板渐闭角或种盘转速之间交互作用对单粒率的影响。

空粒率为2.1%，取种勺锥度在1.4至1.6、种盘转速在27.5至32.5 rmin1时， 3. 取种勺的锥度