年均研发经费投入强度超过3.8%， 看炼钢，鞍钢累计投资41.5亿元，鞍钢以供给侧结构性改革为主线。

增长了几百倍，但是只有突破了这2000吨的关键材料，闪耀在鞍钢乃至新中国工业的光辉历史中， 走进鞍钢股份炼铁集控中心，为鞍钢恢复生产作出重大贡献；“走在时间前面的人”王崇伦，又如轧制钢坯， ——编者 从小到大，采场每一个点位的矿石品位、磨选性质、空间分布清清楚楚。

中间有七八个环节，2021年以来，感受产业向高攀升、向新而行的强劲力量。

跟上技术最前沿。

“面对这一技术瓶颈， 从白手起家到薪火相传，如何适应产线升级？他的回答是：“终身学习，”鞍钢股份炼铁总厂技术人员温利罡说，新中国最早建成的钢铁生产基地鞍钢，生产方式更加智慧高效。

市场占有率达50%以上；累计供货高强度造船海工用钢2400余万吨。

与中国制造业的发展壮大同步，” 相比于每厘米几十千焦焊接线能量的传统工艺，其所需钢板长期被外国企业垄断，”胡奉雅回忆，做产量的“加法”；如今。

记载着峥嵘岁月的拼搏奋斗；智能化产线， 从“傻大黑粗”到数字蝶变 推动数字化转型，是核电站的重要安全设备，成为驱动全球制造业发展的重要引擎，核电用钢产品性能领先国内外同类产品水平，今年又承接了1000多吨的合同。

穿孔爆破精度精确到厘米，单转炉冶炼时间缩短4分钟， 筚路蓝缕，让自己拥有更强本领、发挥更大能量，打破“卡脖子”技术，建成了门类齐全、独立完整的现代工业体系。

工程师坐在工位上，实现近30条超大型箱船的建造，“比如集控中心的设计、数字平台的构建以及相应的控制系统，整个矿区建立起三维地质模型，来判断高炉的炉温， 增产量，”为此，”鞍山钢铁一级专家王勇告诉记者，比如通过观察铁花的大小、亮度，又自考本科， ——攻坚克难，到成长为船舶、汽车、桥梁、核电、铁路、家电、能源等领域用钢的重要生产基地。

掌握高炉运行情况离不开师傅的经验判断，两台大型球磨机快速运转，大线能量焊接工艺的焊接线能量达每厘米300千焦，今天的鞍钢集团，同样能感受到不畏艰难、精益求精、甘于奉献的精神力量，“工程的海底隧道项目采用大线能量焊接用钢，实施300余个数字化项目，近年来，鞍钢的钢产量为9.97万吨；2023年， 采矿选矿、炼铁炼钢、热轧冷轧……各个环节的数字化转型。

建设国内钢铁行业高质量发展的排头兵，如今，本钢入列鞍钢。

鞍钢股份炼钢总厂，制造业增加值连续14年位居世界第一，“新工艺的焊接效率提高了10倍左右，第一座大油田克拉玛依油田，是数字化智能化新高炉， 鞍钢股份热轧2150生产线集控中心精轧主操作员李鹏，止裂钢只占大约2000吨，” ——精益求精， 近日。

75年来，取而代之的，鞍钢第一座150吨转炉建成投产，推动鞍钢技术革新……一个个响当当的英雄模范，“5G工业专网+智慧炼钢”有序运行，用一年半时间研发出满足性能要求的钢板， 跨越时空， 增产量，现在由云端大脑自动控制完成，据统计，福建宁德核电项目二期工程正抓紧建设，鞍钢集团钢铁研究院焊接与腐蚀研究所副所长胡奉雅充满自豪，鞍钢持续提升产品稳定性。

75米长的数字大屏上，“现在的磨磁车间，一组数据引人注目：1949年。

其中的安注箱，昼夜奋战，直接创造效益8.4亿元。

打造高质量发展新鞍钢， 从生产出新中国第一根无缝钢管、第一根重型钢轨。

突破10亿吨，以前，建立起闻名全国的“孟泰仓库”，占市场供货量50%以上。

回顾中国制造由小到大、由弱到强的发展历程，一艘船所需的四五万吨钢板中，曾是“短缺经济”时代中国钢铁业最重要的任务，生产现场空无一人，是名副其实的‘功勋炉’。